Kako konstruirati geomembranu za tehnički spremnik vode za pročišćavanje otpadnih voda
Kako konstruirati geomembranuza tehnički spremnik vode za pročišćavanje otpadnih voda
I Osnova kompilacije:
1. 《Dizajn crteža za ekspresno inženjerstvo pročišćavanja otpadnih voda;
2. 《Tehničke specifikacije za primjenu geosintetskih materijala u vodoprivredi i hidroenergetici express;
3. 《 Ekspresna tehnička specifikacija za primjenu geosintetskih materijala;
4. 《Tehničke specifikacije za polietilenske (PE) geomembrane protiv curenja ekspresno
Ⅱ Tijek procesa
Popravak privremene građevinske ceste → pozicioniranje i postavljanje → postavljanje i polaganje linije iskopa zemlje, postavljanje i polaganje linije slaganja zemlje u području brane → iskop bagerom →Buldožeri guraju i ravnomjerno raspoređuju tlo na područje izgradnje brane, poravnavaju → cestovni valjci kotrljaju → ručno iskop i rezanje pokosa, odvoz viška zemlje → zbijanje izvorne zemlje na površini sabirne površine → izravnavanje i održavanje → postavljanje geotekstilne folije → postavljanje fugne oplate → nalijevanje i održavanje zaštitnog sloja → zbijanje dilatacijskih spojnica → čišćenje na licu mjesta → prijemni pregled
Ⅲ Iskop zemljanih radova
Zemljani iskopi ovog projekta uglavnom obuhvaćaju sve zemljane iskope kao što su iskop rovova, čišćenje temelja i podešavanje kosina nasipa, koji se izvode kombinacijom ručnih i mehaničkih metoda. Iskopani zemljani materijal, osim onih koji zadovoljavaju zahtjeve za nasipanje i koji se izravno koriste za nasipanje zemljanih radova, mora se transportirati i odložiti van.
Iskopi zemljanih radova moraju se strogo izvoditi u skladu s projektnim i građevinskim specifikacijama. Iskop treba izvesti rovokopačem od 1 m3, počevši od vrha prema dolje i krećući se od jednog do drugog kraja unutar radne površine. Kosinu iskopa izraditi u jednom potezu (sa rezerviranim zaštitnim slojem od 20 cm). Iskopana zemlja se direktno istovaruje na mjesto punjenja za zatrpavanje, a preostala zemlja se kiperom 5T odvozi na deponiranje.
Iskop tla zaštitnog sloja od 20 cm na dnu i površini kosine vršiti ručno.
Ⅳ Ispuna zemljanih radova
Za zatrpavanje se koristi novi iskopani zemljani materijal, a zemljani materijal ne smije sadržavati štetne ostatke poput korijenja trave, kultivirane zemlje, pijeska i šljunka na tijelu nasipa. Nakon zbijanja, koeficijent propusnosti mora biti manji od 1 × 10-4cm/s. Nasipanje zemljanih radova mora se strogo izvoditi u skladu s relevantnim tehničkim specifikacijama za građenje nasipa i zemljanih kamenih brana. Nakon stjecanja radnog iskustva u čišćenju temelja treba izvršiti nasipanje zemljanih radova. Bagerom od 1m3 iskopati zemlju, a kamionom kiperom 5T transportirati je duž privremene građevinske ceste na liniji nasipa skladišta do mjesta punjenja za istovar prema metodi napredovanja, osiguravajući da zbijeni sloj zemlje naliježe na zahtjevi dizajna. Nasipajte zemlju sloj po sloj i nasipajte zemlju sloj po sloj, počevši od donjeg dijela i postupno nasipajte sloj po sloj vodoravno. Nije dopušteno nasipanje uz kosinu. Smjer polaganja tla proteže se duž osi, a radna površina se ravnomjerno uslojava i zbija. Koristite buldožer od 120 konjskih snaga za izravnavanje i postizanje jednake debljine. Tijekom procesa polaganja provjerite debljinu zemlje u bilo kojem trenutku i odmah riješite eventualnu prekomjernu debljinu. Koristite 5-8T valjak za sabijanje. Nakon prolaska inspekcije uzorka tla, ručno i mehanički se hrapavi kako bi se osigurala dobra veza između gornjeg i donjeg sloja tla. Odredite parametre zbijanja (debljinu tla, broj prolaza zbijanja i optimalni sadržaj vlage) na temelju testova uzorkovanja na licu mjesta. Debljina sloja ne smije biti veća od 30 cm, a svaki sloj treba zbijati 4-5 puta. Smjer hodanja strojeva za zbijanje je paralelan s osi nasipa.
Prilikom punjenja u kišnim danima, površina za punjenje zemljanih radova treba biti pokrivena kišnom krpom. Kada naiđete na kišne dane u području zaduživanja zemljanih radova, trebalo bi upotrijebiti kišnu tkaninu za pokrivanje kako biste osigurali 2-3 dana korisne radne zapremine.
Ⅴ Polaganje kompozitne geomembrane
1. Materijalni zahtjevi:
1.1. PE geomembrana se koristi za zaštitu od curenja u ovom projektu. Geomembrana je kompozitna geomembrana debljine 0.2mm, a tkanina na jednoj strani membrane je 100g/m2. Nakon kontaktiranja građevinske jedinice, ustanovljeno je da materijal koji će se koristiti u ovom projektu proizvodi xxx Co., Ltd. Specifikacija je kompozitni geotekstilni film od dugih niti širine 4,3 m. Nakon provjere sa specifikacijama, pokazatelji tehničke učinkovitosti mogu zadovoljiti zahtjeve. Sada su specifikacije i tehnički pokazatelji koje pruža xxx Co., Ltd. prikazani kako slijedi:
1.2. SL/T231-98 tehnička specifikacija za polietilenske (PE) geomembrane za kontrolu procjeđivanja propisuje:
Pokazatelji fizičke i mehaničke učinkovitosti PE geomembrane trebaju ispunjavati sljedeće zahtjeve:
Gustoća ( ρ) Ne smije biti manja od 900 kg/;
Prekidno vlačno naprezanje (σ) Ne smije biti niže od 12MPa;
Istezanje pri prekidu (ε) ne smije biti manje od 300%;
Modul elastičnosti (E) ne smije biti niži od 70MPa pri 5 stupnjeva;
Otpornost na smrzavanje (temperatura krhkosti) ne smije biti niža od -60 stupnjeva;
Snaga veze trebala bi biti veća od čvrstoće osnovnog materijala;
Čvrstoća na trganje treba biti veća ili jednaka 40 N/mm;
Čvrstoću nepropusnosti treba održavati pri tlaku vode od 1,05 MPa tijekom 48 sati bez curenja vode;
Koeficijent propusnosti trebao bi biti manji od 2,1×10-11cm/s
2. Priprema prije izgradnje:
Prije izgradnje PE geomembranskog inženjeringa protiv curenja potrebno je izvršiti sljedeće pripreme:
1) Izraditi plan građenja prema projektu organizacije građenja.
2) Odaberite materijale PE geomembrane prema zahtjevima dizajna.
3) Uklonite sve vrste krhotina unutar mjesta koje mogu ometati sigurnost PE geomembrane.
2.2. Prije izgradnje, PE geomembrana treba biti pregledana u skladu s relevantnim specifikacijama. Ako se nakon pregleda utvrdi da je kvaliteta nekvalificirana ili ne zadovoljava zahtjeve dizajna, ne smije se staviti u uporabu.
2.3. Inspekcija PE geomembrane treba slijediti sljedeća pravila:
1) Inspekciju, testiranje i ispitivanje ocjenjivanja zajednički će povjeriti strane ponude i potražnje agenciji za ispitivanje treće strane za ispitivanje u skladu sa standardima.
2) Serija uzorkovanja za prijemnu inspekciju PE geomembrane treba se odrediti na temelju kontinuirane proizvodnje proizvoda s istom robnom markom sirovina, formule, specifikacije i procesa, s težinom koja ne prelazi 5 t kao jedna serija.
3) Fizička i mehanička svojstva u predmetima za inspekciju trebaju se pregledati u skladu s odredbama ove specifikacije. Preostali projekti bit će određeni pregovorima između strana ponude i potražnje.
4) Kada rezultati ispitivanja nisu u skladu s odredbama ove specifikacije, potrebno je provesti ponovljeno ispitivanje.
5) Ako jedan od rezultata ispitivanja uzorkovanja ne ispunjava standardne zahtjeve, uzorak se smatra nekvalificiranim; Ako svaka serija ne zadovolji dva testa uzorkovanja, cijela serija će se smatrati nekvalificiranom.
6) Kada postoji spor između strana ponude i potražnje u vezi s kvalitetom PE geomembranskih proizvoda, oni bi trebali zajednički uzorkovati nekvalificirane serije i povjeriti nacionalno priznatoj jedinici kvalificiranoj za mjeriteljsko certificiranje provođenje ponovne inspekcije. Rezultati ponovnog testiranja mogu poslužiti kao konačna osnova za prosudbu.
2.4 Prije izgradnje, temelj (potporni sloj) projekta PE geomembrane protiv procjeđivanja treba pregledati u skladu s projektnim zahtjevima kako slijedi:
1) Dokumenti preliminarnog tehničkog prijema potpisani od strane inženjera nadzora izgradnje za temelje, slojeve jastuka itd. moraju biti potpuni.
2) Površina potpornog sloja treba biti ravna i glatka.
3) Baza treba biti gusta i jednolika. Suha gustoća zemljanog supstrata ne smije biti manja od 1,4 t/m2. Uniformna greška ne smije biti veća od 10%.
4) Polumjer zaobljenja unutarnjih i vanjskih kutova baze ne smije biti manji od 50 cm.
3. Tehnologija izgradnje i koraci:
3.1. Koraci izgradnje:
Izmjerite i položite rubnu liniju → Očistite temeljni rov → Namočite površinu temelja vodom → Izrežite geotekstilni film → Poravnajte ga → Pritisnite i oblikujte film → Obrišite prašinu → Proba zavarivanja → Zavarivanje → Ispitivanje → Popravak → Ponovno ispitivanje → Prihvaćanje
Organizacija procesa izgradnje mora biti u skladu sa sljedećim propisima:
1) Izgradnja PE geomembrane treba se izvesti nakon prihvaćanja projekta temeljnog potpornog sloja.
2) Svaki proces tijekom izgradnje treba biti strogo pregledan i prihvaćen. Ako prethodni proces prođe konačno prihvaćanje, sljedeći proces se ne može nastaviti.
3) Prilikom izvođenja sljedećeg procesa ili susjedne inženjerske konstrukcije, završena PE geomembrana treba biti pravilno zaštićena i nitko je ne smije oštetiti.
4) Nakon što započne polaganje, strogo je zabranjeno obavljanje unakrsnih operacija kao što su iskop, bušenje, zavarivanje, izgaranje i drenaža unutar raspona koji može ugroziti sigurnost PE geomembrane.
5) Tehničke točke
(1) Pokušajte minimizirati količinu spajanja tijekom polaganja, kako biste postigli zadovoljavajući učinak protiv curenja u nepovoljnim uvjetima.
(2) Kod postavljanja geomembrana treba se protezati od najnižeg dijela prema višem položaju. Nemojte stezati prečvrsto, ostavite dovoljno prostora (oko 1,5%) za lokalno utonuće i istezanje.
(3) Pri polaganju na padinama, načelo minimalnih spojeva, jednostavnosti konstrukcije i razumnog rezanja može se koristiti za određivanje hoće li se polagati paralelno ili okomito na crtu najvećeg nagiba na temelju stvarne situacije u projektu. Spoj treba izbjegavati kutove i postaviti na ravnu površinu. U područjima sa strmim padinama postavljaju se mekane ljestve, a građevinsko osoblje na mekim ljestvama izvodi izradu spojeva zavarivanjem geomembrane.
(4) Tijekom procesa polaganja, zavarene šavove, posebno poprečne zavare, treba svesti na najmanju moguću mjeru kako bi se smanjile potencijalne opasnosti od curenja. Tijekom procesa razastiranja folije zabranjeno je silno povlačenje geotekstilne folije i nije dopušteno istiskivanje mrtvih nabora. Prilikom zavarivanja zavarenog šava, plutajuća zemlja na površini mora se obrisati, inače se gornji i donji film ne mogu vruće prešati. Za spajanje s temeljem zgrade potrebno je izravnati geotekstilni film bez presavijanja, čime se osiguravaju dobri radni uvjeti za brtvljenje rubova.
(5) Zajednička obrada geomembrane je ključni proces koji izravno utječe na učinak protiv curenja. Opće metode spajanja uključuju: ① preklapanje: širina preklapanja treba biti veća od 15 cm; ② Vodootporni premaz nakon šivanja; ③ Vruće zavarivanje: pogodno za malo deblje podloge od netkanog materijala, sa širinom preklapanja zavara ne manjom od 10 cm; ④ Ljepilo: Pritisnite spojnu površinu pomoću ljepila koje ste dobili s geotekstilom. Spoj mora biti očišćen od prašine, masnoće i vlage, a duljina spoja mora biti veća od 10 cm.
3.2. Zahtjevi operativnog procesa i kontrola kvalitete:
1) Prije postavljanja PE geomembrane potrebno je izvršiti sljedeće pripreme:
(1) Provjerite i potvrdite da osnovni nosivi sloj zadovoljava uvjete za polaganje PE geomembrane.
(2) Izvršite analizu rezanja materijala i nacrtajte slijed i dijagram rezanja polaganja PE geomembrane.
(3) Provjerite kvalitetu izgleda PE geomembrane, zabilježite i popravite sva mehanička oštećenja, proizvodne traume, rupe, nabore i druge nedostatke koji su pronađeni.
(4) Svaki prostor i blok treba opremiti dovoljnom količinom prosijanog tla ili drugim materijalima prijelaznog i zaštitnog sloja u skladu s projektnim zahtjevima, a između svakog područja i bloka treba ostaviti prometnice.
(5) Provođenje testova polaganja na licu mjesta kako bi se odredili parametri procesa konstrukcije kao što su temperatura i brzina zavarivanja.
2) Razviti kompletan skup metoda upravljanja kvalitetom gradnje i strogih operativnih postupaka temeljenih na projektnim zahtjevima i uvjetima gradnje, uspostaviti sustav osiguranja kvalitete i striktno primijeniti "sustav tri položaja" od prvog procesa izgradnje projekta jedinice kako bi se osiguralo kvaliteta inženjerske gradnje.
3) Izrežite kosinu prema projektu i uklonite sve oštre rubove ili ostatke koji mogu oštetiti geotekstilnu membranu, kao što su mulj, smeće, drveće, korijenje trave, kamenje itd., s površine temeljnog sloja unutar opsega polaganje geotekstilne membrane. Zagladite i zbijete zemlju, popravite jame, pukotine itd. i iskopajte jarke za sidra. Ako postoje unutarnji i vanjski kutovi na podnožju, oni bi trebali biti zaobljeni polumjerom ne manjim od 0.5m;, Prvo treba izvršiti zalijevanje kako bi se navlažilo tlo, tako da geotekstilni film bude čvrsto povezan s temeljni jarak. Geotekstil ne smije biti pretijesan, a dva kraja ukopana u jarak za sidrenje moraju biti naborana. (Sidrenje i spajanje geomembrane prikazani su na slici)
4) Tijekom izgradnje treba nastojati izbjeći izravan udar blokova u geomembranu, a najbolje je nanijeti zaštitni sloj tijekom postavljanja membrane. Ako je kompozitna geomembrana spojena na konstrukciju, za sidrenje se trebaju koristiti ekspanzijski vijci i tlačne šipke od čelične ploče. Spojni dio treba premazati emulgiranim asfaltom (2 mm debljine) za lijepljenje kako bi se spriječilo curenje na tom mjestu.
5) Polaganje geomembrana izvodi se metodama segmentne gradnje i protočnog rada. Vertikalna os nasipa može se podijeliti u tri dijela: vodoravni dio na dnu bazena, kosi dio i vodoravni dio na vrhu bazena. Svaki dio ima 12,9 metara duž osi brane (sa širinom geotekstilne membrane od 4,3 metra kao modulom). U svakoj sekciji najprije se izvodi izvedba vodoravne sekcije na dnu bazena, zatim se izvodi kosa sekcija i horizontalna sekcija na vrhu bazena ili oba istovremeno. Prije izrade kosog dijela potrebno je izvršiti horizontalnu konstrukciju dna bazena u susjednom dijelu te ispuniti građevinske uvjete za spajanje i polaganje geotekstilne membrane. Višestruke paralelne operacije mogu se izvesti na određenoj udaljenosti duž aksijalnog smjera, s razmakom od 12 metara kao modulom između dvaju građevinskih odjeljaka.
6) Nagibna PE membrana protiv procjeđivanja postavlja se odozgo prema dolje. Prilikom postavljanja obratite pozornost na odgovarajuću napetost PE folije kako biste izbjegli koncentraciju naprezanja i ozljede od strane ljudi. Zahtijevati da kontaktna površina između PE folije i sloja temeljnog jastuka bude konzistentna i ravna, kako bi se spriječio fenomen bora PE folije i stvaranje kanala za curenje vode. Položite PE foliju vodoravno s površinom prema dolje i tkaninom prema gore. Nakon postavljanja PE folije, odmah zatrpajte zaštitni sloj kako biste izbjegli koncentraciju naprezanja i ljudsko oštećenje PE folije.
7) PE folija koristi Shuanghan ZPR-210 ili druge poboljšane automatske puzajuće strojeve za toplinsko zavarivanje. Prije zavarivanja potrebno je ukloniti prljavštinu s površine folije kako bi se osigurala njezina čistoća, a zavarivanje se može izvesti tek nakon što su folija i film glatko spojeni. Tijekom procesa puzajućeg zavarivanja, operater treba pažljivo pratiti kvalitetu zavarivanja dvostrukog šava i prilagoditi temperaturu zavarivanja i brzinu hoda prema promjenama temperature okoline u bilo kojem trenutku. Opća kontrola temperature je između 250 stupnjeva i 300 stupnjeva, a brzina hoda općenito je 1-2 metara u minuti. Prvo možete ispitati zavar na uzorku i odrediti razumne parametre procesa prije formalnog zavarivanja. Tijekom formalnog zavarivanja, zavareni šav treba pažljivo pregledati, uglavnom da se vidi jesu li dva zavara čista i prozirna, ima li mjehurića, nedostaju zavareni spojevi, točke taljenja ili rubovi zavarenog šava. Nekvalificirane je potrebno popraviti zavarivanjem. Metoda šivanja između tkanina je laktasti spoj. Optimalni razmak igle za šivanje je 6 milimetara. Konac koristi trostruku užetu poliestersku žicu s dvostrukom niti s prekidnom čvrstoćom Yinniu. Spoj mora biti očišćen od prašine, masnoće i vlage, a duljina spoja mora biti veća od 10 cm. Potrebna čvrstoća spoja ne smije biti manja od 80% čvrstoće osnovnog materijala, a geotekstil nakon spajanja treba šivati ručnim šivaćim strojem.
Dizajn spojeva PE geomembrane trebao bi slijediti sljedeća načela: minimizirati broj spojeva i biti paralelan sa smjerom visokog vlačnog naprezanja; Spoj treba izbjegavati kutove i postaviti na ravnu površinu.
8) Kada postoje yin i yang uglovi na potpornom sloju, oni bi trebali biti zaobljeni s polumjerom ne manjim od 0.5m, a sloj geotekstila treba dodati ispod PE geotekstila.
9) PE geomembrana treba biti ugrađena na vrhu strukture. 50 cm od ruba padine može se iskopati plitki rov dubine 30 cm i širine 30 cm, a kraj membrane zatrpati i napuniti zbijenom zemljom. Čelične šipke se također mogu koristiti za pritiskanje i fiksiranje čavala na vrh. Kod zakivanja čavala treba dodati podloške i poduzeti mjere za sprječavanje hrđanja.
4. Ostale mjere opreza:
4.1 Vanjska konstrukcija PE geomembrane treba se izvoditi po vremenu s temperaturom iznad 5 stupnjeva i jačinom vjetra ispod razine 4, bez kiše ili snijega.
4.2 Tijekom izgradnje PE geomembrane potrebno je poduzeti sljedeće mjere opreza:
1) Prilikom zavarivanja, površina filma treba biti suha, a površinu filma treba obrisati suhom i očistiti suhom gazom.
2) Zabranjeno je unošenje plamena na gradilište.
3) Nemojte nositi cipele s šiljcima, cipele s visokim potpeticama ili cipele s tvrdim potplatima da biste gazili po PE foliji.
4) Vozila i drugi strojevi ne smiju gnječiti površinu geotekstila i njen zaštitni sloj.
5) Tijekom procesa postavljanja filma, izgled filma treba provjeriti u bilo kojem trenutku zbog nedostataka kao što su oštećenja, udubljenja i rupe.
6) Ako se na površini membrane pronađu nedostaci ili oštećenja kao što su rupe, potrebno je pravodobno upotrijebiti svježe osnovne materijale za popravak. Svaka strana ožiljka trebala bi se protezati 10-20 cm izvan oštećenog područja.
4.3 Konstrukcija polaganja PE geomembrane treba ispunjavati sljedeće tehničke zahtjeve:
1) Polaganje velikih snopova PE geomembrana trebalo bi se izvesti pomoću strojeva kao što su traktori i vitla; Ako uvjeti nisu ispunjeni i postoje mali snopovi PE folije, može se koristiti i ručno polaganje.
2) Položite PE geomembranu prema određenom redoslijedu i smjeru u dijelovima i blokovima.
3) Prilikom postavljanja PE geomembrane treba je prikladno opustiti i izbjegavati umjetno tvrdo savijanje i oštećenja.
4) Prilikom polaganja PE geomembrane, čvorovi formirani između blokova membrane trebaju biti u obliku slova T, a ne u obliku križa.
5) Preklopna površina šava PE geomembrane ne smije imati nečistoće kao što su prljavština, pijesak, nakupljena voda (uključujući rosu) koje utječu na kvalitetu zavarivanja.
6) Prilikom polaganja PE geomembrane, količina deformacije širenja i skupljanja uzrokovane temperaturnim promjenama treba biti rezervirana prema amplitudi lokalne promjene temperature i zahtjevima tvorničkog priručnika za proizvod.
7) Polaganje PE geomembrane na površinu kosine treba imati svoje spojeve raspoređene paralelno ili okomito na crtu maksimalnog nagiba i treba se postavljati redom odozdo prema gore.
8) Na zavoju kosine, membranu i spojeve treba pravilno pričvrstiti na kosinu.
9) Nakon postavljanja PE geomembrane, a prije pokrivanja zaštitnog sloja, treba postaviti vreću pijeska težine 20-40kg svakih 2-5m na kutove membrane.
10) PE geomembrana bi se trebala prirodno opustiti, a potporni sloj bi trebao biti čvrsto pričvršćen i ne bi trebao biti presavijen ili obješen. Kada posebne okolnosti zahtijevaju sklopivi raspored, poseban tretman treba napraviti zasebno.
4.4 Spajanje PE geomembrane na licu mjesta mora biti u skladu sa sljedećim propisima:
(1) Oblik zavarivanja trebao bi usvojiti dvostruko zavareno preklopno zavarivanje.
(2) Glavni alati za zavarivanje trebali bi koristiti automatsku regulaciju temperature (regulaciju brzine), dvokanalni električni dvokanalni stroj za toplinsko zavarivanje plastike, stroj za ekstruziju vruće taline ili stroj za zavarivanje vrućim zrakom na visokim temperaturama. Plastični pištolj za zavarivanje vrućim zrakom može se koristiti kao pomoćni alat za lokalne popravke.
4.5. Za spajanje PE geomembrane na licu mjesta mogu se poduzeti sljedeći koraci:
(1) Obrišite preklop zavarenog šava čistom gazom, pazeći da nema vode, prašine ili kamenca; Geomembrane trebaju biti paralelno poravnate i odgovarajuće se preklapati.
(2) Podesite opremu za zavarivanje u optimalno radno stanje prema lokalnim klimatskim uvjetima u to vrijeme.
(3) Provođenje ispitivanja zavarivanja malih uzoraka u prilagođenom radnom stanju; Probno zavarivanje uzoraka PE geomembrane dužine 1 m.
(4) Korištenjem uzoraka za inspekciju kidanja na licu mjesta, ako zavareni šav nije oštećen kidanjem i osnovni materijal je pocijepan, smatra se da je zavaren.
(5) Nakon prolaska testa kidanja na licu mjesta, upotrijebite stroj za toplinsko zavarivanje koji je prilagođen svom radnom stanju za izvođenje formalnog zavarivanja jedno po jedno.
(6) Koristite stroj za ekstruzijsko zavarivanje za popravak spojeva u obliku slova T i zavarivanje posebnih spojeva.
4.6 Nakon zavarivanja PE geomembrane potrebno je pravovremeno ispitati kvalitetu zavarivanja sljedećih dijelova:
(1) Svi zavari.
(2) Zavareni spojevi.
(3) Oštećeno područje popravka.
(4) Popravite područja zavarivanja s propuštenim ili lažnim zavarima.
(5) Prethodni pregled nije prošao i ponovno je popravljeno mjesto zavarivanja.
4.7. Inspekciju na gradilištu može sama pregledati građevinska jedinica (Strana B) u skladu s napretkom zavarivanja. Nakon što prođe samoprovjeru, podnosi se stranci A ili odjelu za inspekciju kvalitete na inspekciju zajedničkog uzorkovanja ili potpunu inspekciju. Kvalificirana izvješća o samokontroli i zajedničkoj inspekciji trebaju poslužiti kao osnova za prihvaćanje kvalitete. U posebnim okolnostima, ispitivanje spojeva u zatvorenom također se može provesti prema dogovoru obiju strana.
4.8. Metode i oprema korištene za ispitivanje na licu mjesta moraju biti u skladu sa sljedećim propisima:
Metoda detekcije treba usvojiti metodu napuhavanja, odnosno metodu otkrivanja tlaka dvostrukog zavarivanja i metodu vakuumskog spremnika, odnosno metodu otkrivanja curenja pod vakuumskim pritiskom; Također se mogu koristiti metode ispitivanja iskrenjem ili ultrazvučne detekcije.
4.9 Oprema za ispitivanje treba koristiti pneumatske i vakuumske detektore. Za ispitivanje u zatvorenom prostoru trebalo bi nasumično uzeti 1-2 (10-50 cm) uzoraka zavarenog šava na licu mjesta i koristiti metode ispitivanja u zatvorenom prostoru za ispitivanje. Kvaliteta zavarivanja treba zadovoljiti sljedeće zahtjeve:
1) Duljina napuhavanja dvostrukog šava je 30-60m, a tlak napuhavanja između dvostrukih zavara doseže 0.15-0.2MPa, koji se održava 1-5 minuta . Ako nema značajnog smanjenja tlaka, smatra se kvalificiranim.
2) Za pojedinačne zavare, T-spojeve i točke popravka, za testiranje vakuuma treba koristiti rešetku od 50cm x 50cm. Ako je vakuumski tlak veći ili jednak 0,005 MPa i održava se 30 sekundi, a otopina sapuna ili deterdžent ne stvara mjehuriće, smatra se da je kvalificiran.
3) Test iskre se koristi za detekciju, a smatra se kvalificiranim ako između metalnih četkica nema iskre.
4) Korištenjem ultrazvučne detekcije, standard prosudbe temelji se na rezultatima prikazanim na fluorescentnom zaslonu ultrazvučnog odašiljača.
5) Ispitivanje u zatvorenom prostoru. Vlačna čvrstoća zavarenog šava trebala bi biti veća od čvrstoće osnovnog materijala.
4.10. Ispitivanje na licu mjesta mora biti u skladu sa sljedećim propisima:
1) Nakon što je pregled završen, sve rupe za napuhavanje i pritiskanje napravljene tijekom pregleda treba odmah zatvoriti metodom zavarivanja ekstruzijom.
2) Proces ispitivanja i rezultate treba detaljno zabilježiti i označiti na građevinskim nacrtima.
3) Osoblje koje provodi testiranje treba potpisati i dati jasne zaključke, mišljenja i sugestije u zapisima o ispitivanju.
4) Sva područja koja ne prođu kontrolu kvalitete treba odmah označiti i popraviti zavarivanjem. Broj se može poništiti i evidentirati tek nakon prolaska ponovne provjere.
5) Tim za osiguranje kvalitete trebao bi biti odgovoran za nadzor i upravljanje testiranjem.
6) Kvalificirane PE geomembrane koje su zavarene trebaju biti zaštićene od bilo kakvog oštećenja u svakom trenutku.
7) Za spojeve s virtualnim ili propuštenim zavarivanjem potrebno je izvršiti pravodobno zavarivanje za popravak i ispitivanje vakuumom na području zavarivanja za popravak.
8) Inspekciju kvalitete treba provoditi kako gradnja napreduje. Nakon što prođe samoprovjeru, treba ga pregledati ili u potpunosti pregledati strana A. Tek nakon prolaska prihvaćanja može se nastaviti sa sljedećim procesom.
Ⅵ Izrada betonskog zaštitnog sloja
Betonska konstrukcija mora biti strogo izvedena u skladu s relevantnim specifikacijama i tehničkim zahtjevima iz natječajne dokumentacije. Za osiguranje građevinske kvalitete betona potrebno je provesti sveobuhvatnu kontrolu s aspekta sirovina, pripreme i ulijevanja betona, kako bi se postigli očekivani ciljevi kvalitete.
1. Materijali
(1) Cement: Cement je obični portland cement, koji zadovoljava standarde kvalitete. Svaka šarža cementa koja se isporučuje mora imati potvrdu o kvaliteti od strane proizvođača, a njegovu sortu, stupanj, pakiranje i datum proizvodnje treba pregledati i prihvatiti. Cement koji premašuje razdoblje proizvodnje od tri mjeseca i cement za koji predstavnik gradilišta vjeruje da sumnja u njegovu kvalitetu treba ponovno testirati, inače se ne može koristiti u projektu. Cement treba odmah uskladištiti na gradilištu u suhim i vremenski otpornim spremnicima za cement.
(2) Pijesak: Građevinski pijesak napravljen je od prirodnog srednje grubog pijeska s tvrdim česticama, visoke čvrstoće i dobre trajnosti, koji se vadi iz lokalnog šljunčanog skladišta.
(3) Kamenje: Kamenje koje se koristi u miješanju betona mora imati tvrdu, čistu i dobro gradiranu teksturu, a njihova mehanička svojstva trebaju biti u skladu s odredbama "Standardne metode provjere kvalitete za drobljeni kamen ili šljunak za obični beton". Agregate treba slagati odvojeno u skladu s njihovom sortom i specifikacijama i ne smiju se međusobno miješati.
(4) Voda: Voda koja se koristi za čišćenje agregata i miješanje betona ne smije sadržavati štetne tvari ili kemikalije i mora biti u skladu s regulatornim standardima.
2. Izlijevanje betona
(1) Tijek procesa izgradnje:
(2) Gradacija betona: Prije početka gradnje, laboratorij će provesti ispitivanja uzorkovanja i ispitivanja udjela mješavine na agregatima pijeska i šljunka (agregati moraju biti podvrgnuti ispitivanju čvrstoće i ispunjavati zahtjeve) i cementu koji će se koristiti u projektu, uz dovoljnu jamstvenu stopu kako bi se osigurala 100% prolaznost tijekom izgradnje na gradilištu. Po potrebi treba dodati odgovarajuću količinu aditiva za poboljšanje obradivosti i difuzije betona.
3. Predložak: Ugradnja predloška provodi se u skladu s postupcima rasporeda, postavljanja oplate, ojačanja potpore, podizanja i izravnavanja, provjere veličine, začepljenja praznina te čišćenja i čišćenja, a pozornost se posvećuje koordinaciji s betoniranjem i zbijanjem procesima. Prilikom demontaže oplate, nenosivu oplatu treba ukloniti kada čvrstoća betona može osigurati da se njegova površina i rubovi ne oštete zbog uklanjanja oplate. Prilikom demontaže treba nastojati izbjeći oštećenje površine betonskih dijelova i same oplate. Nakon što se predložak ukloni, potrebno ga je pravodobno očistiti i popraviti te složiti prema vrsti i veličini predloška za ponovnu upotrebu.
4. Miješanje: Beton se miješa pomoću mješalice 0.4m3, a omjer mješavine se određuje na temelju ispitivanja ocjenjivanja
Ⅶ Inženjersko prihvaćanje:
Nakon završetka projekta potrebno je organizirati pravovremeni prijem. Članovi tima za prijem inženjera trebaju uključivati predstavnike sljedećih strana:
Nositelj građevinskog projekta, odnosno građevinska jedinica, i strana A ugovora;
Izvođač inženjerskih radova, odnosno građevinska jedinica, strana B ugovora;
Jedinica za inženjerski nadzor izgradnje, odnosno stranka C;
Jedinica za inženjerski dizajn;
Predstavnici drugih relevantnih stranaka.
Inženjerski prijem trebao bi uključivati sljedeće sadržaje:
1) Provjerava potpunost i ispravnost projektne i građevinske tehničke dokumentacije. Uključujući: kompletan set projektnih dokumenata (uključujući dokumente o izmjenama dizajna); Dokumenti tvornice materijala; Izvješće o ispitivanju materijala; Građevinska evidencija; Postavljanje filma, konstrukcija i ispitivanje zavarivanja, zapisnici o inspekciji i izvješća o prijemu pozornice; Nacrti i izvješća o završetku; Izvornik ili fotokopija zapisnika o nadzoru nadzornog inženjera i sl.
2) Inženjersko prihvaćanje treba uključivati: izgled projekta, njegovu učinkovitost u uporabi i njegov učinak protiv curenja.
Inženjerski prijem treba ispunjavati sljedeće tehničke zahtjeve:
1) Jedinice za projektiranje i izgradnju dužne su timu za prijem dostaviti svu tehničku dokumentaciju navedenu u ovoj specifikaciji.
2) Vizualni pregled na licu mjesta i prihvaćanje kvalitete izgleda i učinka protiv procjeđivanja projekta.
3) Nasumično provjerite kvalitetu zavara i spojeva na licu mjesta.
4) Ako je potrebno, mogu se uzeti uzorci za ispitivanje kvalitete vode ispod membrane i procjena učinka protiv curenja.
Zaključak o prihvaćanju treba biti "kvalificiran" ili "nekvalificiran", te treba navesti glavnu osnovu zaključka.
Ako bilo koja strana ima primjedbe na zaključak o prihvaćanju, trebala bi izvršiti reviziju ili zatražiti od višeg nadzornog odjela da ga pregleda dok ne prestane spor.
Ⅷ Inženjerski menadžment:
1. Treba uspostaviti pravila i propise za upravljanje inženjerskom tehnologijom.
Sve projektne dokumente i dokumente o izmjenama projekta, građevinske zapise, zapise promatranja i druge tehničke podatke potrebno je odmah organizirati i arhivirati.
Promatranje 3 PE geomembrane protiv curenja mora biti u skladu sa sljedećim propisima:
1) Za važne projekte treba postaviti inspekcijske bunare i provoditi redovita ispitivanja crpljenja kako bi se pratio učinak protiv curenja.
2) Redovito promatrajte volumen vode i promjene razine vode ispod sloja PE geomembrane protiv curenja i provjeravajte kvalitetu vode.
3) Kao važan projekt protiv curenja i sprječavanja onečišćenja za zaštitu okoliša podzemnih voda, sustav za praćenje geomembrane može se postaviti za pravovremeno praćenje integriteta PE geomembrane.
4) Metode geofizičkog istraživanja mogu se koristiti za pregled i praćenje oštećenja PE geomembrana.
5) Treba promatrati i bilježiti utjecaj klime na PE geomembrane.
Upravljanje PE geomembranama protiv procjeđivanja mora biti u skladu sa sljedećim propisima:
1) Nemojte oštetiti sloj PE geomembrane protiv curenja.
2) Sigurnosno stanje PE geomembrane treba redovito pregledavati i nadzirati, a svako curenje treba popraviti na vrijeme.
3) Prikupiti informacije o upravljanju inženjeringom i uspostaviti tehničke arhive za upravljanje inženjeringom PE geomembrane protiv curenja.
